技術(shù)分享|模內(nèi)裝飾技術(shù)

IMD (In-Mould Decoration)也就是說(shuō)，模具裝飾技術(shù)是將印刷好的裝飾膜放入注塑模具中，然后將樹脂注入裝飾膜背面，使樹脂和薄膜同時(shí)固化成型的技術(shù)。

IMD包含IML模內(nèi)貼標(biāo) (無(wú)拉伸，曲面小，2D或大弧度產(chǎn)品)；IMF又稱INS模內(nèi)裝飾 (適用于高拉伸產(chǎn)品，3D產(chǎn)品)；IMR(去掉表面膜，只在表面留下油墨)。目前，該行業(yè)正在進(jìn)行中。IML和IMF統(tǒng)稱IMD。

與傳統(tǒng)工藝相比，模內(nèi)裝飾工藝的出現(xiàn)給產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)帶來(lái)了重大創(chuàng)新，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 可自動(dòng)生產(chǎn)

2. 節(jié)省空間，縮短制造周期

3. ID設(shè)計(jì)多樣化-3D色彩多樣化；

4. 三維立體產(chǎn)品印刷精度準(zhǔn)確，誤差準(zhǔn)確±m.eeefficiency.com;

5. 凸泡均勻，手感好，使用壽命可達(dá)100萬(wàn)次以上；

6. 精美的裝飾圖文、標(biāo)志內(nèi)藏，不受摩擦或化學(xué)腐蝕而消失；

7. 在不更換模具的情況下，可以隨時(shí)更改圖形、標(biāo)志和顏色設(shè)計(jì)；

8. 能提供圖文、標(biāo)識(shí)背透光和高透光的視窗效果；

9. 復(fù)合成型加工達(dá)到無(wú)縫效果。需要注意的是，這種技術(shù)的產(chǎn)量不高。

因此，模內(nèi)裝飾工藝憑借其多方面的優(yōu)勢(shì)，逐漸取代了傳統(tǒng)的模后涂裝、印刷、熱沖壓、鍍鉻等工藝。

IMD由于產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)的需要，注塑工藝對(duì)裝飾膜的成型變形量和拉伸深度有不同的要求，因此注塑工藝必須設(shè)計(jì)不同的生產(chǎn)工藝。

1. IMR：IN-MOULD ROLLER，一種模內(nèi)裝飾技術(shù)，通過(guò)注塑將附著在薄膜上的油墨轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品外觀表面，然后通過(guò)模具開模過(guò)程揭開薄膜。PETFILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→ 內(nèi)塑料射出→油墨和塑料→膠料開模后會(huì)自動(dòng)從油墨中離型。

應(yīng)注意模具：

進(jìn)澆:薄膜不能從母模進(jìn)澆，會(huì)造成倒?jié)玻槐苊庵苯舆M(jìn)入墨區(qū)、牛角澆口、潛伏澆口或扇形澆口(通常在斜銷上)。

冷卻:模仁冷卻，加強(qiáng)熱流道周圍的冷卻；油墨冷卻，加強(qiáng)進(jìn)澆附近(熱流道正對(duì)面)油墨區(qū)域的冷卻。

頂出與回位 ：壓框頂出；產(chǎn)品頂部 出。

抽氣系統(tǒng)：氣孔及氣路布置；氣路密封。

壓框與模仁位置關(guān)系。

2. IML：IN-MOULD LABEL，將印刷后的裝飾板放入注塑模具中，然后將樹脂注入成型板背面的油墨層，使樹脂與板結(jié)合成一種固化技術(shù)?！鷽_型→內(nèi)塑料射出。

3. IMF：IN -MOULDFILM，又稱INS。大致與IML相同但主要用于在場(chǎng)IML的基礎(chǔ)上做3D處理。印刷→成型→沖型→注：成型多為內(nèi)塑料。PC真空\(chéng)高壓成型。

UPG還將該技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)、汽車、數(shù)據(jù)中心等產(chǎn)品領(lǐng)域，IMD該技術(shù)將注塑成型與裝飾相結(jié)合，不僅減少了注塑后的后續(xù)加工工藝，而且達(dá)到了各種特殊效果，大大提高了成本節(jié)約和增強(qiáng)的外觀處理技術(shù)IMD未來(lái)經(jīng)濟(jì)吸引力將越來(lái)越廣泛。

本文轉(zhuǎn)載：UPG聯(lián)塑 | 版權(quán)歸原作者所有

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